실리콘 몰드 문제 해결 — 안 굳음, 샘, 기포, 탈형 실패
실리콘 캐스팅과 3D 프린트 몰드에서 자주 겪는 문제를 증상별로 원인과 해결책으로 정리한 FAQ.
증상을 찾아 원인과 해결책을 확인하세요. 대부분은 비율·경화 저해·틀 정리 세 가지로 귀결됩니다.
경화 문제
실리콘이 전혀 안 굳어요
A·B 비율이 틀렸거나 섞임이 부족한 경우가 대부분입니다. 부피가 아니라 무게로, 0.1g 저울로 계량하세요. 축합형은 촉매가 적어 특히 민감합니다. 섞을 때는 통 벽과 바닥을 긁으며 2~3분, 색이 균일해질 때까지. 유효기간이 지난 실리콘도 안 굳을 수 있습니다.
겉은 굳었는데 틀에 닿은 면만 끈적해요
백금(부가형) 실리콘의 경화 저해입니다. 틀 표면의 무언가(유황, 주석, 아민, 미경화 레진, 일부 안료)가 촉매를 죽인 것입니다. 해결: 틀을 중성세제로 씻고 완전히 말린 뒤 이형제를 바르거나, 해당 틀에는 축합형을 쓰거나, 필라멘트를 바꿔 보세요. SLA 레진 틀이면 세척·후경화를 늘리세요.
두꺼운 부분이 덜 굳었어요
경화 시간은 두께와 온도에 따라 늘어납니다. 제조사 시간에 2~4시간 더 기다리고, 실내가 20°C 이하면 따뜻한 곳(30~40°C, PLA 틀은 50°C 이하)에 두세요.
새어나옴
파팅라인으로 실리콘이 새요
씰링 턱이 홈에 제대로 안 들어갔거나, 파팅면에 출력 찌꺼기가 끼어 틈이 생긴 것입니다. 파팅면을 사포로 평평하게 하고, 두 조각을 맞췄을 때 빛이 새는지 확인하세요. 클램프(고무줄·프레임)로 고르게 조이고, 그래도 새면 생성기에서 벽 두께를 1mm 늘려 턱을 키우세요. 약간의 지느러미(플래시)는 정상이며 가위로 정리하면 됩니다.
주입구나 벤트 주변으로 새요
세워 붓기 틀은 깔때기 면이 정확히 위를 보도록 세워야 합니다. 비스듬하면 벤트로 먼저 흘러나옵니다. 벤트에서 실리콘이 올라오면 가득 찬 것이니 붓기를 멈추세요.
기포와 표면
복제품 표면에 작은 구멍이 많아요
섞을 때 공기가 들어갔거나 너무 굵게 부은 경우입니다. 천천히 섞고, 가늘고 높게 붓고, 다 부은 뒤 틀을 톡톡 두드리세요. 디테일이 중요하면 진공 탈포기(섞은 뒤 2~3분)나 압력통을 쓰세요. 자세한 요령은 주입구와 에어벤트에.
한 부위에 큰 공기 주머니가 있어요
그 자리에 공기가 갇힌 것입니다. 눕혀 붓기라면 천장의 오목한 곳인데, 생성기가 벤트를 뚫지 못한 아주 작은 오목부일 수 있어요. 세워 붓기로 바꾸거나, 분할 높이를 바꿔 그 부위가 파팅면 근처에 오게 하거나, 틀에 1mm 드릴로 벤트를 직접 추가하세요.
복제품에 레이어 줄무늬가 보여요
틀 캐비티의 레이어 라인이 복제됐습니다. 레이어 높이를 0.12mm로 낮추고, 캐비티를 사포 600~1000방으로 가볍게 다듬거나 서페이서를 얇게 뿌리세요. 프린팅 설정 참고.
표면이 오돌토돌해요
이형제를 너무 두껍게 발랐거나, 틀 캐비티에 서포트 자국이 있는 경우입니다. 이형제는 거의 안 보일 만큼 얇게, 틀은 서포트 없이 출력하세요.
탈형
틀이 안 벌어져요
틀 네 모서리의 탈형 노치에 일자 드라이버를 꽂고 네 귀퉁이를 번갈아 조금씩 벌리세요. 한 곳만 세게 벌리면 PLA가 깨집니다. 이형제를 안 발랐다면 다음부터는 꼭 바르세요. 와플 구조 틀은 노치 부분이 꽉 차 있어 지렛대로 써도 됩니다.
복제품이 찢어졌어요
언더컷이 깊거나 실리콘이 너무 단단합니다. 생성기에서 빨간 부분(언더컷)을 확인하고 분할 높이 제안을 적용하거나, 더 부드러운 실리콘(Shore A 10~20)을 쓰세요. 탈형 시 비눗물을 틈에 조금 넣으면 미끄러져 잘 빠집니다.
복제품이 모델보다 작아요
축합형 실리콘의 수축(0.5~1%)입니다. 치수가 중요하면 백금 실리콘을 쓰거나, 생성기의 모델 크기를 101%로 키워 보정하세요.
틀 자체
두 조각이 안 맞아요 / 정렬핀이 안 들어가요
프린터가 구멍을 작게 뽑은 것입니다. 생성기의 맞물림을 여유로 바꿔 다시 출력하거나, 슬라이서 수평 확장을 -0.1mm로 주세요. 두 조각을 서로 다른 날, 다른 설정으로 뽑았다면 같은 설정으로 다시.
틀이 휘었어요
PLA가 열을 받은 것입니다(차 안, 창가, 경화 촉진용 오븐). 틀은 50°C 이하로 유지하세요. 큰 틀은 와플 구조 대신 통짜로 출력하면 강성이 좋아집니다.
생성기에서 주입구를 못 찾았다고 나와요
모델이 액자처럼 가운데가 비어 있거나 극단적으로 얇으면 윗면 주입 자리를 못 찾을 수 있습니다. 세워 붓기로 바꾸거나 분할 높이를 조정해 보세요.
여전히 해결이 안 되면 몰드 생성기의 계정 메뉴에서 문의해 주세요.
STL을 올리면 몰드가 바로 나와요
씰링 턱·정렬핀·주입구·에어벤트가 자동으로 붙은 2피스 몰드 STL을 브라우저에서 무료로 만들어 보세요. 파일은 서버로 전송되지 않아요.
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