Universal Mold Maker
몰드 생성기 › 실리콘 몰드 가이드

캐스팅용 실리콘 고르기 — 축합형 vs 부가형, 경도, 경화 저해

주석(축합형)과 백금(부가형) 실리콘의 차이, Shore A 경도 선택, 식품·피부 접촉 안전성, 경화가 안 될 때의 원인.

최종 수정: 2026-10-10

실리콘이라고 다 같지 않습니다. 용도에 맞지 않는 실리콘을 고르면 안 굳거나, 너무 단단해 틀에서 안 빠지거나, 몇 달 뒤 쪼그라듭니다. 캐스팅용 2액형 실리콘은 크게 두 계열입니다.

주석(축합형, Tin-cure)

백금(부가형, Platinum-cure)

경화 저해 — 백금 실리콘이 안 굳는 이유

다음 물질이 닿으면 그 부분이 끈적하게 남습니다:

3D 프린트 틀과 백금 실리콘: PLA·PETG 자체는 대체로 안전하지만, 처음 쓰는 필라멘트라면 작은 조각에 실리콘을 한 방울 떨어뜨려 24시간 테스트하세요. SLA(광경화) 레진으로 뽑은 틀은 세척·후경화를 충분히 하고, 되도록 축합형을 쓰거나 이형제를 꼼꼼히 바르세요.

경도 (Shore A)

Shore A느낌용도
00-30 ~ A5젤리, 매우 말랑말랑이, 스퀴시, 특수 효과 피부
A10~A20지우개보다 부드러움디테일 많은 피규어 몰드, 언더컷 많은 형상 — 가장 범용
A25~A35지우개비누·초콜릿·캔들 몰드, 단순한 형상, 오래 쓰는 틀
A40 이상단단한 고무콘크리트·석고 몰드, 큰 평면

이 사이트의 몰드는 복제품이 실리콘인 경우(스킨, 말랑이)와 몰드가 실리콘인 경우(실리콘 틀을 먼저 떠서 거기에 레진을 붓는 경우) 둘 다에 쓸 수 있어요. 복제품이 실리콘이면 원하는 촉감으로 고르고, 실리콘 틀을 만들 거면 A15~A25가 무난합니다.

식품·피부 접촉

가사 시간과 경화 시간

실리콘 양 계산

몰드 생성기에서 STL을 내려받으면 필요한 실리콘 무게가 바로 나옵니다(캐비티 부피 × 비중 1.1 기준). 손실분 10~15%를 더해 준비하세요.

관련: 주입구와 에어벤트 · 문제 해결

STL을 올리면 몰드가 바로 나와요

씰링 턱·정렬핀·주입구·에어벤트가 자동으로 붙은 2피스 몰드 STL을 브라우저에서 무료로 만들어 보세요. 파일은 서버로 전송되지 않아요.

몰드 생성기 열기 →

관련 글

3D 프린터로 실리콘 몰드 만드는 법 (전체 과정)3D 모델에서 시작해 몰드 틀을 프린트하고 실리콘을 부어 복제품을 뽑기까지, 처음 하는 사람이 따라 할 수 있는 순서와 준비물.2피스 몰드 설계 원리 — 분할면, 씰링 턱, 정렬핀, 언더컷두 조각 몰드가 새지 않고 정확히 맞물리며 복제품이 빠지도록 만드는 설계 요소를 하나씩 설명합니다.주입구와 에어벤트 — 세워 붓기 vs 눕혀 붓기, 기포 없이 채우기실리콘이 몰드 구석까지 들어가고 공기가 빠져나오게 하는 주입구·에어벤트의 위치와 크기, 그리고 기포를 줄이는 붓기 요령.몰드 틀 3D 프린팅 설정 — 재료, 레이어, 출력 방향, 후처리PLA·PETG 선택, 서포트 없이 뽑는 방향, 캐비티 표면을 매끈하게 하는 레이어 설정과 후처리, 이형제까지.실리콘 몰드 문제 해결 — 안 굳음, 샘, 기포, 탈형 실패실리콘 캐스팅과 3D 프린트 몰드에서 자주 겪는 문제를 증상별로 원인과 해결책으로 정리한 FAQ.